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螺旋管合金鋼中厚板為了白點
作者:鍍鋅螺旋管    來源:www.npwajz.com    點擊數:   更新時間:2022年07月22 【字體: 】 

 螺旋管合金鋼中厚板為了白點

某些排水螺旋管合金鋼中厚板為了白點,內應力和降低硬度,需進行退火高溫回火或緩冷處理。鋼板質量檢查鋼板質量檢查根據產品技術標準和有關的生產協議進行,它包括鋼板的尺寸和形狀檢查以及材質檢查拉伸沖擊彎曲及其他力學性能檢驗和化學成分品粒及組織結構檢驗以及內部缺陷檢驗等。中厚板生產中,常見的缺陷有軋損。瓢曲凹坑鱗層麻點及厚度不均等,此外還有治煉鑄錠帶來的原料鋼質缺陷。鋼板表面和斷面不允許存在的缺陷,如氣泡結裂縫,壓人氧化鐵皮夾雜分層等。缺路清理的要求在標準中也有規定。鋼板形狀缺陷有單邊波浪中間浪和雙邊波浪以及剪壞如剪斜,剪窄剪短等。
鋼板波浪形的產生,是由于排水螺旋管輥縫凸度不當輥型凸度不符,后幾道壓下量分配不當等造成,或者輥縫調整不當,一側軸瓦磨損嚴重或送鋼不正,造成鋼板單邊浪形,有時鋼板溫度不均勻也可能產生浪形。對于一些質量要求高的產品如橋梁板等還要求進行探傷檢查,F代中厚板廠普遍安裝離線連續超聲波探傷儀,探傷溫度在以下,探傷速度大為中厚板生產工藝制度的制定中厚板軋制工藝制度主要有壓下規程速度制度溫度制度輥型制度等,其中主要是壓下規程,它決定軋制時實際輥縫的大小和形狀。壓下規程制定合理與否,直接關系到軋機的產量和產品質量。制定壓下規程,既要確定所采用的軋制方法軋制道次及每道壓下量大小,在軋機操作上給出各道次壓下螺絲的位置即餛縫大小,又要同時確定各道次的軋制速度和軋制溫度以及選擇合理的壞料尺寸。壓下規程的制定軋制中厚板,通?偸窍M陨俚能堉频来诬埑龀善蜂摪。
因此,合理的壓下規程既要求充分發揮設備能力,提高排水螺旋管軋機的產址,又要求保證鋼板的質量,并且要使操作方便,設備。要減少道次,就道次壓下量,但大壓下量常受到下列條件的限制咬入條件的限制軋制時軋件所允許的大咬入角大小取決于軋混直徑和摩擦系數,而摩擦系數的大小與軋輥材質軋制速度軋輥與軋件的表面接觸狀態等有關。平輥軋制時,大壓下量為金屬塑性的限制軋制時受軋件塑性的影響,對不同的材質,其變形量是不同的,且在不同的軋制工藝條下,即使材質相同,此時的變形量也不盡相同。為保證軋制的穩定正常,需對軋件的塑性力進行正確估量。產品質量要求的限制精軋階段壓下量對成品鋼板的板形和尺寸精度有很大影響。粗軋時開始道次壓下量過大則咬入因難,或不能良好除鱗,造成表面質量不好:精軋道次壓下量過大,則鋼板板形不好尺寸精度差;若整個軋制過程的壓下量分配不當,則導致終軋溫度過高或過低,從而影響成:鋼板的力學性能。為獲得良好板形尺寸精度及性能,一般要求精軋階段的終幾道次給以壓下量,但大于臨界變形量,以防止品粒粗化,使鋼板性能下降。
 

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