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大口徑螺旋鋼管軋輥由上一道的拋出轉速逆轉到下一道咬人轉速所需的時間
作者:鍍鋅螺旋管    來源:www.npwajz.com    點擊數:   更新時間:2022年07月22 【字體: 】 

 大口徑螺旋鋼管軋輥由上一道的拋出轉速逆轉到下一道咬人轉速所需的時間

可逆式中厚板軋機道次之間的間隙時間取決于:大口徑螺旋鋼管軋輥由上一道的拋出轉速逆轉到下一道咬人轉速所需的時間:完成軋輥壓下的調整時間:軋件從軋輥間拋出再返回進人軋輥間的時間包括軋件返回對中時間或轉鋼時間。道次間短的間隙時間應大于三者中長的時間。在粗軋機上,道次間隙時間可取,精軋機上取一制定工藝制度的步驟制定壓下規程的方法很多,一般為理論方法和經驗方法兩大類。理論方法就是從充分滿足制定壓下規程的原則出發,按預設的條件經過經驗計算求得住的軋制規程。但是在實際生產中由于變化因素很多,且往往與理論計算時的條件不符,因此理論計算確定的壓下規程也要根據具體情況,憑操作人員的經驗進行靈活處理。
在計算機控制的現代化厚板軋機上,才有大口徑螺旋鋼管可能根據具體變化的情況,對壓下規程進行在線的理論計算和控制。在人工操作的軋機上經常采用經驗方法,即根據經驗資料或參照類似軋機實際運行的壓下規程,進行壓下分配及校核計算,經過不斷的校核修正逐漸趨于合理。例如,常用的壓下量或壓下率分配法能耗負荷分配法等都是經驗法。指出,即使是按經驗法制定的壓下規程,由于生產條件的變化和實際操作的誤差,也很難完全實現,總需要按實際情況靈活應用。通常,制定軋制工藝制度的步驟是:根據產品要求和生產條件如軋機供壞等,選擇合適的坯料種類和尺寸;確定軋制方案,對中厚板軋機也就是確定軋制方法:在咬入能力允許的條件下,按經驗分配各道次壓下量,這包括直接分配各道次壓下量或壓下率確定各道次壓下量分配率,及確定各道次能耗負荷分配比等各種方法:確定速度制度,計算軋制時間并確定逐道次軋制溫度:計算軋制壓力軋制力矩及總傳動力矩:進行軋輥強度和主電機能力的校核。
根據校核情況反過來修正壓下規程,直至合格為止。熱連大口徑螺旋鋼管軋帶鋼生產熱軋帶鋼廣泛用于汽車電機化工造船等工業部門,同時作為冷軋焊管冷彎型鋼生產的坯料。目前,大規模率生產熱軋帶鋼,主要是在帶鋼熱連軋機上生產的,它具有生產率高產品質量好金屬消耗少自動化程度高等特點。自年臺帶鋼熱連軋機正式投產以來,連軋帶鋼生產技術得到迅速發展。熱連軋帶鋼生產過程及其設備熱軋帶鋼生產工藝過程主要包括原料準備加熱粗軋精軋冷卻及卷取精整等工序。原料選擇熱連軋帶鋼所用的原料主要是初軋板坯和連鑄板坯。由于連鑄壞的性能均勻,形狀規整,便于加大壞重來提高軋機產量,故它對熱帶連軋機更為合適,其所占比例也日趨增加,個別廠家采用的連鑄坯比例達。熱帶連軋機所用板坯厚度一般為,多數為,厚達。熱帶連軋機采用全縱軋法軋制,故板坯寬度一般與軋成的帶鋼寬度相同或大于帶鋼寬度。板坯寬度取決于熱帶連軋機的輥身長度,一般為一。
 

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